Procesy produkcyjne

Perfekcja w standardowej technologii: powierzchnie o wysokim połysku, dokładność wymiarowa i duża różnorodność produktów charakteryzują jednokomponentowe wtryskiwanie tworzyw sztucznych (1K).

Wiemy, co jest dzisiaj osiągalne dzięki temu procesowi. Gerdes Kunstoff-Technik od ponad 50 lat przetwarza tworzywa termoplastyczne. Nie ma praktycznie żadnych ograniczeń co do różnorodności produktów pod względem wielkości, koloru i geometrii.

Technika wtryskiwania wielokomponentowego oferuje wiele zalet – przede wszystkim skrócenie czasu wytworzenia i montażu, jak również kosztownego uszlachetniania wyrobów.

Wcześniej dla wybranych aplikacji konieczne było wtryskiwanie osobnych elementów, które musiały być montowane manualnie. Obecnie Gerdes Kunststoff-Technik produkuje je w jednym procesie. Wtryskiwanie wielokomponentowe pozwala efektywnie łączyć różne typy i kolory tworzyw polimerowych w jednym procesie produkcyjnym. W technice wtryskiwania wielokomponentowego niezwykle istotna jest wiedza na temat kompatybilności tworzyw polimerowych, tak aby mogło powstać trwałe połączenie. Klienci Gerdes Kunststoff-Technik zdają się w tym miejscu na nasze kompetencje już na wczesnym etapie rozwoju produktu.

Dzisiejsze procesy wytwarzania umożliwiają łączenie części z różnych materiałów w całość podczas operacji wtryskiwania. Zalety otryskiwania elementów umieszczanych w formie widać jak na dłoni: tworzywa polimerowe łączone są np. z częściami metalowymi.
IMD/IML czyli dekorowanie i etykietowanie w formie wtryskowej pozwala na niemal nieograniczone kombinacje elementów z tworzyw sztucznych z foliami. I to wszystko w jednym procesie produkcji. W ten sposób w Gerdes Kuststoff-Technik oszczędzamy czas i Państwa pieniądze.

Przykłady elementów metalowych, które są umieszczane w formie w procesie otryskiwania można znaleźć w różnych urządzeniach. Są to m.in. mosiężne tuleje gwintowane, metalowe podkładki regulacyjne, pomoce montażowe i śruby stalowe. Specjalne metody formowania wtryskowego są doceniane i używane w wielu zastosowaniach, również w przemyśle motoryzacyjnym. Kolejną interesującą techniką jest dekorowanie w formie wtryskowej IMD (Inmold-Decoration). Cechą szczególną tej metody formowania wtryskowego jest to, że pozwala na otryskiwanie konfekcjonowanych oraz zadrukowanych folii i zintegrowanie ich w wysokiej jakości elementach dekoracyjnych. Dalsze operacje uszlachetniania wyrobu można zatem zwykle pominąć. Zastosowanie zadrukowanych folii sprawia, że już w procesie wtryskiwania można wytwarzać gotowe produkty. Z reguły metoda ta sprawdza się w produkcji wielkoseryjnej. W procesie  dekorowania w formie wtryskowej to folia stanowi o różnorodności finalnego wyrobu. Można więc uzyskać dużą ilość wariantów dekoracji przy użyciu jednej formy wtryskowej.

Jedną z naszych podstawowych kompetencji jest formowanie wtryskowe tworzyw polimerowych barwionych pigmentami metalicznymi. Wieloletnie doświadczenie w połączeniu z obecnie dostępnymi technologiami ciągle poszerzają nasze know how oraz spektrum produktów. Od wielu lat produkujemy wyroby z materiałów polimerowych z pigmentami metalicznymi dla renomowanych klientów branży AGD. Są to m.in. wysokiej jakości przyciski, wkładki do uchwytów i uchwyty. Przetwarzanie tego rodzaju materiału pozwala na pomięcie dalszych operacji uszlachetniania.